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礦用振動篩篩分效果不好是什么導致的?

  篩子對礦用振動篩的效果不好。如何提高振動篩的傾斜度直接影響進入篩孔的材料角度。如果篩機的傾斜角度小,則靠近篩孔的材料顆粒難以通過。另外,傾斜角度還影響材料沿著篩面移動的速率,在篩面上的停留時間以及通過篩網的顆粒的百分比。為了篩選材料的形狀,振動篩處理的大部分材料應該是規則的球形顆粒,這樣材料可以在所有方向上穿過網,并且細長或板狀材料將是橫向的,因為不同的方向。橫截面積不同,不能平滑地通過篩孔,導致篩分效率降低。

礦用振動篩實拍

  篩面積的大小(篩面積與篩面總面積之比)直接影響設備的篩分效率。因此,理論上,為了增加小孔篩的篩分面積,須避免使用粗篩線,但細篩線易磨損,處理量低,所以通常使用分類器來分選更精細的材料顆粒。

  篩孔阻塞是礦用振動篩篩選質量差的常見原因。此時,應減小振動篩的負荷,并及時完成篩面。

  篩分材料的水含量或粘度太大,這傾向于引起附聚并且不易于篩分。此時,建議采取以下措施:

礦用振動篩實拍

  (1)增加篩箱傾斜度;

  (2)使用熱蓋來破壞屏幕與材料之間水的表面張力;

  (3)在屏幕表面下方安裝球形板以產生振動;

  (4))選擇濕篩以篩選250um或甚至更細的顆粒材料。

  喂料不均勻,導致材料破損。如果原料太小,篩分效率大大降低,篩分質量過低,導致設備運行失敗。此時的解決方案是均勻進料。如果屏幕沒有擰緊,傳動帶太松,很容易導致篩分效果差,影響成品質量。此時,屏幕應張緊,傳動皮帶應擰緊。當材料尺寸趨于網眼尺寸時,屏蔽功率顯著下降。由于這些顆粒傾向于約束或阻塞篩網,因此篩網的有用篩分面積減小,因此客戶應根據實際需要選擇合適的篩網尺寸。

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