振動篩分機是利用振動電機激振的原理，使物料在篩面上被篩子拋起，同時向前作直線運動，以合理的篩網達到篩分的目的。當縱向安裝在篩體上的兩臺振動電機相對轉動時，兩 臺振動電機兩端的偏心塊便產生額定激振力，其產生在橫向的激振力相互抵消，其縱向的激振力通過傳振體傳遞到整個篩面上，從而使篩面上的物料受其激振力而在 篩面上向出料口方向跳躍運動，小于篩孔的物料通過篩孔落到下層，連續跳躍后經出料口流出，由于篩分過程合理，便可將物料經振動篩分級后，取得幾種不同程度 的物料，完成物料的分級工作。
振動篩分機應用范圍
廣泛應用于冶金、化工、建材、耐火、水泥、陶瓷、糧食、食品等各行業中，用于對各種物料不同程度的分級作業。它可用于流水線 作業中，實現自動化。
振動篩分機結構及特點：
(1)設備結構：它主由1、進料口，2、篩網(板)，3、觀察口，4、箱體，5、支座，6、振動電機，7、振動體，8、隔振彈簧，9、出料口等幾部分構成。
(2)設備形式：基本型，用于有防塵要求的場合進行篩分。敞開型，用于一般無防塵要求的場合進行篩分。
(3)特點：
1、體積小、重量輕、結構簡單、安裝方便、維修容易。
2、噪聲小、耗能少、效率高、造價低。
3、篩分精度高，無粉塵污染，有利環境保護。
4、可更換多種篩網，使用壽命長。
振動篩分機選型
振動篩的核心部件振動電機，在振動篩選型振動電機時是非常有講究的，如果一臺振動篩沒有選擇與之相匹配的振動電機，那么這臺振動篩的使用壽命會受很大的影響，一般正規的振動篩廠家在生產振動篩時都是經過工程師研究設計的，振動篩的振動電機應該如何進行選型配置。
1、根據作業要求，確定需要的振次n(r/min)及振幅Ym(mm)。如六級振動電機(n=970次/min)可以驅動直線振動篩、振動斜槽、振動給料器、振動磨機、共振篩等;四級振動電機(n=1440次/min)可以
驅動三次元振動篩、超聲波振動篩等。
2、根據振動機械本身的結構，得出參振重量G(kg)并計算出所需的振動力Fm(N)。
3、根據作業的振次計算得到Fm，即可得到振動電機的型號，選擇時注意振動電機的激振力FH略大于Fm。
4、設計整體結構，并計算實際振動參數，復算后認為振動電機過大或過小時，應重新選擇振動電機的型號。
5、設計隔振系統
可見相對于傳統的電磁式激振器，振動電機的選型計算被大大簡化了，不過，隨著振動機械本身技術的不斷發展進步，對配套的激振源的要求也不斷提高，如果能在保證激振力的基礎上大程度上簡化激振源的結構，降低日常維護和維修的成本，將會帶來振動機械發展的又一次變革。
振動篩分機維護保養
振動篩分機一般有輕型振動篩、重型振動篩等多類型，例如直線振動篩、旋振篩操作簡單，使用方便，有例如礦用篩、圓振動篩等重型振動篩，結構稍微復雜，須有技術人員來操作和維護。
所有的維護保養工作只允許由經過指導和培訓的人員來完成，您應該認識到，未經過培訓的人員不可保證勞動。
個面的養護維修工作只有在振動篩經討較長時間(至少30分鐘)停機后才能進行，否則容易出現燙傷。
注意防止灼熱的物料燙傷及物料飛濺打傷，應確保維護人員不會滑倒或滑進熱料倉。由于振動篩的傾斜及殘留料顆容易引起人員滑倒，在較高處作業時請使用裝置或其他保護裝置，以負跌落摔傷。
18637302099
